Гребешковые прокладки.

Материал для изготовления основания зубчатых уплотнений подбирают в зависимости от конструкции фланцев, рабочих показателей температуры и давления, условий эксплуатации. Это может быть: углеродистая или нержавеющая сталь (например: 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н10Т и др. ), медь, никель, латунь, инконель, монель.

Для герметизации фланцевых соединений трубопроводов, теплообменников, запорной арматуры применяют специальные зубчатые прокладки. Они обеспечивают надежное и плотное соединение метал-метал совмещенное с неметаллическим уплотнительным слоем, и имеют высокое сопротивлением на разрыв и улучшенные рабочие характеристики.
Конструктивно зубчатая прокладка представляет из себя металлическое основание. На нем с обеих сторон выполнены концентрические зубцы (гребешки), воспринимающие основную нагрузку, сверху на них нанесен специальный прокладочный материал. В качестве такого уплотнителя используется: терморасширенный графит с ингибитором коррозии и окислителем, безасбестовый паронит, фторопласт PTFE)..

Герметизация разъемных соединений происходит за счет упругости воспринимающих внешнюю нагрузку концентрических зубцов и мягкого слоя, который уплотняет и заполняет возможные пустоты на поверхности фланца. При установке зубчатой прокладки на фланец вершины зубцов только прикасаются к нему, совершенно не деформируя его поверхность.

Тип	Конструкция	Изображение
ПГП 2200
ПГП 2200-1 с дистанционным кольцом наружным для центровки по болтам

1. Для материала сталь 10880 ГОСТ 3836-83 допускается замена на сталь 20 ГОСТ 1050-88 или сталь 3 ГОСТ 38-94.
2. Н14; ± IT14/2
3. *Обеспечить технологически.
4. Клеймить и маркировать на бирке: «Обозначение детали, клеймо ОТК».
5. **Минимально остаточный размер при формировании зубьев.

Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметров прокладок должны быть соответственно по размерам:
a. до 50 мм – по h14 и Н14;
b. свыше 50 мм – по h13 и Н14.

Изделия могут использоваться и без прокладочного материала, при этом они не теряют своих уплотнительных свойств. Правда в этом случае, есть риски повреждения поверхности фланца при значительных усилиях затяжки.
Возможно многоразовое использование металлического основания такого типа прокладок. В этом случае требуется предварительная очистка основания и полная замена мягкого уплотняющего слоя. Их можно устанавливать и на старые фланцы с поврежденной поверхностью.
Они демонстрируют достаточную устойчивость к высоким давлениям (до 100 мПа) и температурам (до 1000°С), к химическим, токсическим и горючим опасным средам.
В зависимости от типа фланцевого соединения зубчатое металлическое основание может быть выполнено: с дистанционным кольцом (буртом), без дистанционного кольца (без бурта).
В условном обозначении зубчатого уплотнения без дистанционного кольца (например ПГП 2200 100 х 120 х 3 08Х18Н10Т), буквенное обозначение означает что прокладка плакированна графитом, первые цифры указывают ее тип (без бурта), последующие - размер внутреннего и наружного диаметров, толщину и далее материал изготовления.
Зубчатая прокладка с дистанционным кольцом имеет тот же порядок буквенных и цифровых обозначений, только вместо наружного диаметра указывается наружный диаметр дистанционного кольца.
Зубчатые фланцевые прокладки могут быть изготовлены по международным стандартам (API, ISO, DIN, ANSI), по ГОСТам и ОСТам, а также по индивидуальным чертежам заказчика.

ПРИМЕР условного обозначения зубчатых прокладок:

Прокладка без дистанционного кольца:
внутренний диаметр D1=100 мм,
наружный диаметр D2=120 мм,
толщина h=3 мм
материал - сталь 08Х18Н10
100х120х3 08Х18Н10

Прокладка с дистанционным кольцом:
внутренний диаметр D1=100 мм,
наружный диаметр дистанционного кольца D2=120 мм, D3=130 мм,
толщина h=3 мм
материал - сталь 08Х18Н10
100х120х130х3 08Х18Н10